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昆山cnc數(shù)控加工中心
時間：2023-03-27 來源：本站 瀏覽：1174昆山cnc數(shù)控加工中心
一、什么是CNC數(shù)控機床
CNC數(shù)控機床也叫做計算機數(shù)字控制機床(英文簡稱CNC)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
加工中心一般指數(shù)控銑床。
數(shù)控銑床又被稱為CNC銑床，意思是用電子數(shù)化信號控制的銑床，是從普通銑床發(fā)展而來，兩者加工方法基本相同，結(jié)構(gòu)類似，數(shù)控銑床分為帶刀庫和不帶刀庫兩種類型，其中不帶刀庫的數(shù)控銑床被稱為加工中心，可實現(xiàn)一次裝夾實現(xiàn)自動換刀，從而實現(xiàn)多種加工功能。
數(shù)控銑床通常是由床身，立柱，橫梁，工作臺，底座等結(jié)構(gòu)件組成，被稱為五大件也叫基礎(chǔ)件。配以數(shù)控系統(tǒng)可以連續(xù)進行鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多道工序的加工工作，大大減少了工件裝夾時間以及測量和機床調(diào)整等輔助工序時間。
加工中心可以加工亞克力，尼龍，電木，鋁合金，鈦合金，鋼，銅，不銹鋼，鈑金等多種材質(zhì)，主要應(yīng)用于機械五金、電子儀器、醫(yī)療器械、3C數(shù)碼、家用電器、自動化等行業(yè)。
二、CNC數(shù)控機床分類
CNC加工機床可分為:車床，銑床，鉆床等。根據(jù)加工復(fù)雜程度不同，又可以分為三軸、四軸、五軸機等，由計算機控制的數(shù)控機床對零部件產(chǎn)品進行加工，數(shù)控機床的工作原理就像機器人一樣，它必須與程序配合使用，并遵循所有的說明。
“加工中心”幾乎涵蓋了所有的數(shù)控銑床和鉆床，包括一個自動換刀裝置和一個夾住工件的工作臺。在加工中心上，刀具旋轉(zhuǎn)，但工件不旋轉(zhuǎn)（這也是與車床最顯著的區(qū)別之一）。
主軸的方向是數(shù)控加工中心最基本的決定性特征。立式加工中心(VMC)一般偏向于精密，而臥式加工中心(HMC)一般偏向于生產(chǎn)--但這些都是松散的概括，很多加工中心都突破了這些概括。另一種常見的加工中心類型是5軸加工中心，它能夠使刀具和/或零件旋轉(zhuǎn)，以便在各種方向上進行銑削和鉆孔。
“cnc加工中心”大部分時間就是表示著數(shù)控銑床，在廣、江、浙、滬一帶有人叫“cnc加工中心”，是帶有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)通過控制操作臺編輯，具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，使機床動作并加工零件。CNC指數(shù)控機床有加工語言進行編程控制，通常為G代碼。
三、與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：
①加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
②可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
③加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
④機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
⑤機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
⑥對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
CNC打孔中心也即計算機數(shù)控打孔中心，是由基礎(chǔ)部件、主軸部件、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、自動換刀裝置以及輔助系統(tǒng)幾個部分組成。其中，控制系統(tǒng)主要作用是輸入、存儲、數(shù)據(jù)處理、插補運算及機床各種控制功能；伺服系統(tǒng)則是將CNC裝置發(fā)出的位置和速度指令轉(zhuǎn)化為機床運動部件的運動。它的性能直接決定機床的加工精度、表面質(zhì)量和效率。
CNC操作崗位悲催的地方
1、很多做模具加工的要兩班倒（夜班），時常生物鐘顛倒，熬夜傷身
2、工作時間大部分長，大多十個小時起步,約個會都沒時間。
3、一般不會放假，外加工店月休只有1~2天，甚至還有無休的。
4、一個字臟，冷卻液、機油，臟衣服洗衣機都嫌棄。
5、有一定危險性，網(wǎng)上種種的機加工事故看著都毛骨悚然。
6、冬冷夏熱，誰做誰知道，極少數(shù)企業(yè)會部署恒溫車間。
總的來說：
①木制品零/部件角度：
當零部件發(fā)生變化時：六排鉆適應(yīng)性較差，而CNC打孔中心適合柔性生產(chǎn)。
當零部件相同且數(shù)量大時：六排鉆的加工效率優(yōu)于CNC打孔中心。
②加工設(shè)備角度：
能耗以及設(shè)備價格：CNC打孔中心成本高于六排鉆。
工作方式：CNC打孔中心上下料以及調(diào)機換刀時間明顯優(yōu)于六排鉆，但是加工方式需要考慮加工工件因素。
③工人角度：
從工人效率來看：六排鉆受到工人操作熟練程度與配合程度影響，不確定性大；CNC則沒有此影響。
從工人工資來看，CNC在人工成本上明顯低于六排鉆。
四、數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：
①主機，它是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。
②數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
③驅(qū)動裝置，它是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
④輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
⑤編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
目前數(shù)控機床主要用于大規(guī)模的零件加工上，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等?？梢跃帉懗绦?，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的自動化程度較高。